Существует ли на рынке универсальный лазерный гравер маркиратор по любым материалам?

Самый часто задаваемый вопрос от потребителей, которые только начали использовать лазерное оборудование или ищут новые мощности – а есть ли универсальный лазерный маркиратор который отчетливо рисует на любом материале?
 
Краткий ответ – да, теперь есть — лазерный маркиратор G-MARK 1000 с UV (УФ, ультрафиолетовым) лазерным источником.

^{Лазерный маркиратор G-MARK 1000 с UV лазерным излучателем}

Тренды лазерного оборудования:

На 2021 год — самые популярные в мире лазерные излучатели это углекислотные (СО2) и иттербиевые оптоволоконные (с диодной накачкой) с длиной волны 10 640 нм. и 1064 нм. соответственно. И это неспроста — данные излучатели по отдельности закрывают основной спектр материалов:

• Углекислотные излучатели (СО2) в основном применяются для органических материалов (дерево, кожа), стекла и некоторых пластиков.

^{Отличие гравировки лазера CO2 и G-MARK 1000 с UV (по дереву)}

• Иттербиевые оптоволоконные излучатели, в свою очередь, прекрасно обрабатывают металлы, камень и большинство видов пластиков.

^{Отличие гравировки волоконного лазера и G-MARK 1000 с UV (по металлу)}

Излучатели работающие в ультрафиолетовом спектре можно назвать условно универсальными. Это относительно новая технология. За счёт меньшей длины волны 355 нм. UV лазеры успешно работают как по органическим материалам, так и по металлам. То есть объединяют в себе практически весь спектр популярных материалов. Это безусловный плюс так как не нужно покупать два разных станка.

Внутри UV лазерного источника также как у оптоволоконного лазера, находятся диоды накачки вырабатывающие излучение, однако отличительным элементом являются два нелинейных кристалла титанил фосфата калия, с помощью которых и производится генерация 3-й гармоники. Позволяющая получить длину волны в 355 нм.

Сферы где лазерный маркиратор G-MARK 1000 с UV лазерным источником успешно применяют:

1. пищевая промышленность – молочная продукция, питьевая вода и напитки;

2. микроэлектроника, печатные платы и микросхемы (прошивка отверстий, создание контуров цепей, фотолитография, выделение готовых элементов, кремниевых микрочипов;

3. фармакология (лекарства) и химическое производство (бытовая химия), ампулы и пробирки;

4. промышленность, маркировка труб ПВХ, корпусов приборов;

5. ювелирная гравировка драгметаллов, а также драгоценных камней;

6. оптика, маркировка очков и линз.

^{Отличие гравировки волоконного лазера и G-MARK 1000 с UV (по пластику)}

Особенности использования лазерного маркиратора G-MARK 1000 UV с УФ лазерным источником:

Плюсы:

По сравнению с лазером СО2 и волоконными маркираторами:
более короткая длина волны;
меньше диаметр пучка;
меньше пятно контакта с обрабатываемым материалом (зона воздействия);
большая детализация и качество прорисовки каждого символа;
ювелирная точность.
2. Метод холодной абляции (холодной маркировки). Отлично подходит для восприимчивых к тепловому воздействию материалам (стекло, полимеры), когда недопустим нагрев. Луч не выжигает поверхность а преобразует ее путем разрушения химических связей.

3. Минимизируется возникновение микротрещин, не происходит микроразрушения материала и он не деформируется , а это позволяет давать высокую четкость отпечатка.

4. Излучение с более высокой энергией квантов, соответственно, большая энергоёмкость потока данного излучения, т.е. экономия времени на обработку и возможность увеличения загрузки производства.

5. Универсальность обработки материалов (нет зависимости от переменных факторов в виде сырья).

6. Есть возможность работать с такими видами пластиков которые не берут СО2 и волоконные маркираторы.

7. Ювелирная гравировка на драг камнях (если производить гравировку на лазере СО2 или волоконном из-за ширины пучка камни могут трескаться).

Минусы:

1. Необходимость использовать стационарный промышленный охладитель (чиллер).
2. Отсутствие возможности гравировки на глубину.
3. Более высокая стоимость в сравнении с углекислотными и волоконными лазерами, но это того стоит).

Кому и когда есть смысл покупать:

• Ваша компания работает с специфическим материалом, который не поддается качественной обработке на СО2 и волоконных лазерах (не устраивает контрастность или скорость нанесения).
• У вас в компании высокая тиражность изделий и требуется высокая скорость маркировки (УФ лазер делает маркировку быстрее волоконного и СО2 лазеров).
• Вашей компании нужно универсальное решение по маркировке любых материалов (не выгодно покупать сразу 2 лазера: волоконный и СО2).

С уважением, GrosseMARK.

Создаем лазерные установки. Бьем в цель, смотрим в будущее — то, что там, у нас работает уже сейчас.